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設(shè)備工作全景
滾筒篩
上料斗
上料斗下料
您當(dāng)前所在位置：

智能金屬分選設(shè)備介紹

設(shè)備研制歷程：

·  第一代機(jī): 2015年率先提出智能金屬分選理念，采用X光+算法+工藝控制，分選精度約70%。

·  第二代機(jī): 2017年開始研制，采用X光+視覺+算法+工藝控制，分選精度約85%。

·  第三代機(jī):2021年開始研制，采用X光+原子探測+算法+工藝控制，分選精度達(dá)到99%以上。

設(shè)備簡介：

·  由廈門維克機(jī)械設(shè)備有限公司研發(fā)并擁有自主知識產(chǎn)權(quán)，適用于廢金屬再生產(chǎn)業(yè) (如廢鋁、廢銅、廢鋅分選) 、礦石分選(銅礦、鉛鋅礦等拋廢) 等應(yīng)用領(lǐng)域；


·  設(shè)備包含原料篩分給料、傳送、X光探測、原子探測、氣動噴吹、分類收納和轉(zhuǎn)運、AI智能算法、電氣控制系統(tǒng)等;


·  設(shè)備適用原料粒度范圍20-100mm，平均每小時分選量為5-20T，具有應(yīng)用范圍廣、識別分選精度高、產(chǎn)能大、性能穩(wěn)定、低耗環(huán)保(僅需電源) 、安全等多種優(yōu)點。

如上圖示，原料由振動給料機(jī)均勻給入輸送帶后，物料在輸送帶上勻速經(jīng)過檢測區(qū)域，檢測系統(tǒng)將其獲得的物料信息傳送至設(shè)備控制系統(tǒng)，控制系統(tǒng)借助AI智能計算，完成信號分折后給噴吹系統(tǒng)指令實現(xiàn)物料分選分離工作，在應(yīng)用中還可以根據(jù)實際情況，實現(xiàn)正選或反選分離，極大的提高工作效率。

工作原理

智能金屬分選設(shè)備，通過X射線發(fā)生器、原子探測器、高分辨率線陣、AI智能算法、工藝控制軟件等系統(tǒng)組合，高效識別輸送線上的原料，并精準(zhǔn)高壓噴吹所選分類原料，快速收納和轉(zhuǎn)運，實現(xiàn)大批量分選生產(chǎn)，創(chuàng)造價值。

分選行業(yè)工藝流程

再生金屬分選工藝流程：
再生資源解決方案：

       回收的廢金屬破碎成一定規(guī)格的物塊然后經(jīng)磁選把鐵金屬挑出來，剩下的非金屬及廢金屬經(jīng)渦電流分選把非金屬分離出去，通過智能金屬分選設(shè)備，把廢金屬有色金屬精準(zhǔn)識別分選，最后進(jìn)行再生治煉。

· 識別和分選精度更高

區(qū)別于普通X光分選設(shè)備，廈門維克智能金屬分選設(shè)備增加了原子探測技術(shù)和AI算法，系統(tǒng)有機(jī)組合，識別和分選精度高達(dá)99%以上。

廈門維克智能金屬分選設(shè)備的優(yōu)勢

一、對比其它廠家，我們的優(yōu)勢:

· 支持單選模式:

區(qū)別于傳統(tǒng)X光分選設(shè)備，廈門維克智能金屬分選設(shè)備支持單選銅、鋅、鉛等某一種有色金屬，從而更好的滿足企業(yè)對不同情況下的分選需求，有更多業(yè)務(wù)機(jī)會和創(chuàng)造更多價值。

二、對比傳統(tǒng)人工分選，我們的優(yōu)勢:

· 成本低：智能金屬分選設(shè)備的分選成本相當(dāng)于人工分選的1/4。

· 效率高：智能金屬分選設(shè)備，全自動原料輸送、識別、分選、收納轉(zhuǎn)運，可全天24小時工作，分選效率更高，產(chǎn)能更快，縮短生產(chǎn)時間，減少企業(yè)廢料積壓，提高資金流轉(zhuǎn)效率。

三、對比浮選工藝

· 環(huán)保：智能金屬分選設(shè)備采用干式物理分選，不用水，不用化學(xué)試劑，物料不受污染，最大限度保護(hù)環(huán)境，符合國家綠色環(huán)保政策;

· 成本低: 智能金屬分選設(shè)備的運行成本僅為浮選工藝的1/2。降低無效成本提升經(jīng)濟(jì)效益

· 精度更高: 智能金屬分選設(shè)備的分選精度可達(dá)99%以上，分選效率更好，從來大幅度提升企業(yè)生產(chǎn)效率。

· 對于某些領(lǐng)域的應(yīng)用，如金屬礦山開采，智能金屬分選設(shè)備可作為浮選工藝的前段工序.把破碎后的礦石先識別分選拋廢，減少運輸、磨粉、浮選等大量成本，減少尾礦壩的負(fù)荷。

現(xiàn)場案例

滾筒篩下料輸送振動給料機(jī)
分選機(jī)主體
控制面板實時數(shù)據(jù)監(jiān)控
成品下料輸送帶